水導(dǎo)油槽油水監(jiān)測WMI-T-U1-G-300油混水信號器

水導(dǎo)油槽油水監(jiān)測WMI-T-U1-G-300油混水信號器

油混水信號器WMI-T-U1智能型油含水裝置 監(jiān)測水電站、火電廠及大型泵站油系統(tǒng)中的含水量。當(dāng)油箱、油管路中水含量超過報警設(shè)定值時，發(fā)出報警信號，提醒值班人員及時檢查系統(tǒng)，確保發(fā)電機組安全運行。油混水控制器產(chǎn)品說明： 特 點 ：混水設(shè)定比例報警輸出，

WMI油混水控制器特性：

可實現(xiàn)油中含水報警功能。

混水報警值可任意設(shè)定，調(diào)整方便。

精度高，檢測穩(wěn)定可靠。

體積小、功能全，安裝簡便。

分離式設(shè)計，可實現(xiàn)在線維護(hù)。

供電電源：ACDC 220V或DC24V

測量范圍：0～15%
測量精度：0.5%
環(huán)境條件：
   傳感器環(huán)境溫度：工作：5℃～+50℃  相對濕度：≤90%
   儀表環(huán)境溫度：工作：5℃～+50℃ 相對濕度：≤90%
報警設(shè)定：
報警值可在含水率在量程范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。當(dāng)含水率達(dá)到報警設(shè)定值時，面板上發(fā)光管發(fā)光，報警繼電器觸點同時動作。
輸出：模擬量輸出：DC4～20mA (負(fù)載電阻≥525Ω)對應(yīng)含水量(0.0%~15.0%)
           接點輸出：常開兩組 接點容量：1A/AC220V或/DC30V

工作原理

  本裝置由電容式傳感器和監(jiān)測儀表兩部分組成。電容式傳感器由內(nèi)、外電極(相當(dāng)于電容兩個極板)及電路部分組成。當(dāng)油中滲入水后，由于二者介電常數(shù)相差很大，由內(nèi)、外電極構(gòu)成的電容值發(fā)生顯著變化。傳感器電路產(chǎn)生一穩(wěn)幅高頻方波，當(dāng)電容值發(fā)生變化，則方波頻率發(fā)生變化，經(jīng)過對信號的處理放大，傳感器輸出相應(yīng)的電流信號。

  監(jiān)測儀表采用以單片機為核心的智能數(shù)字電路。傳感器送來的電流信號，經(jīng)低通濾波、整形放大后送至高精度V/F轉(zhuǎn)換芯片，再送至單片機定時器。單片機并行輸出經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換芯片，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)模擬量，供計算機監(jiān)控使用。

調(diào)試

控制器的調(diào)試過程如下：

1) 將純凈透平油放置在容器中，準(zhǔn)備一杯清水(清水和透平油的比例大約為設(shè)定的動作點比例)。

2) 打開上蓋，可以看見兩個指示燈(一個紅色、一個綠色)和一個電位器。電位器順時針方向為增大設(shè)定點油混水比例，逆時針為減小油混水比例。

3) 依照圖4接線，并在開閉接點的回路中接入萬用表(萬用表兩端分別接NO及COM)，將萬用表打到歐姆檔(“200Ω"檔)。

4) 接通控制器的電源，此時指示燈綠燈亮，紅燈滅，萬用表顯示電阻無窮大，表示儀器工作正常。

5) 在容器中混入清水，攪拌均勻。注意混水比例應(yīng)當(dāng)稍大于動作點的比例。如動作時設(shè)定的比例為4%，則油中摻水后比例應(yīng)當(dāng)稍大于4%。

6) 將控制器插入容器中，再次接通電源。

(1) 如果紅色指示燈亮，同時萬用表顯示電阻趨于零，表示繼電器已經(jīng)動作，此時的設(shè)定點小于要求的動作點。則先調(diào)節(jié)電位器使指示燈綠燈亮，同時萬用表顯示電阻無窮大，再回調(diào)少許，使紅燈恰好亮，萬用表顯示電阻趨于零。

(2) 如果此時綠燈亮，同時萬用表顯示電阻無窮大，則繼電器沒有動作，此時的設(shè)定點大于要求的動作點。調(diào)節(jié)電位器，使紅燈恰好亮，萬用表顯示電阻趨于零。

注：電位器逆時針旋轉(zhuǎn)為減小動作點設(shè)定值。

7) 設(shè)定后，如需再次測試設(shè)定點，則先斷掉電源，再清潔控制器探頭后重復(fù)步驟6)，直到控制器達(dá)到要求的設(shè)定點。

8) 調(diào)節(jié)完畢后，請蓋上上蓋，旋緊上蓋緊固螺釘。

注意：

① 電位器正反均有止位，調(diào)節(jié)時應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，防止旋轉(zhuǎn)過度，造成電位器的損壞。

② 清潔探頭時，可使用干抹布等擦干，不能使用電風(fēng)筒等高溫電器直接干燥探頭，否則將會損壞探頭密封材料。

③ 每次取出控制器時，應(yīng)當(dāng)先斷掉電源，再取出控制器。

④ 連接電源時，應(yīng)先核對產(chǎn)品的電源，再進(jìn)行連線，防止燒壞控制器。